金相切割機(jī)使用前期的取樣方法介紹
金相試樣一般為ф12×12mm或ф18×20mm的圓柱體或12×12×12mm的立方體。若太小則操作不便，若太大則磨制平面過大，增長磨制時間且不易磨平。由于被檢驗(yàn)材料或零件的形狀各異，也有用不規(guī)則外形的試樣。非檢驗(yàn)表面缺陷、滲層、鍍層的試樣，應(yīng)將棱邊倒圓，防止在磨制中劃破砂紙和拋光織物，避免在拋光時試樣飛出造成事故。反之，檢驗(yàn)表層組織的試樣，嚴(yán)禁倒角并應(yīng)保證磨面平整。
      我公司的金相耗材，品種國內(nèi)齊全，應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價比，受到眾多用戶的一致好評。
      切取試樣時根據(jù)被檢驗(yàn)材料的軟硬程度采用不同的切割片。
      目前廣泛使用的取樣設(shè)備有兩種：
      一是金相切割機(jī)（小工件取樣），它是由電動機(jī)、薄片砂輪、試樣夾具和冷卻裝置等組成。一般軟砂輪用于切割硬材料，硬的砂輪用于切割較軟的材料。
      二為采用自動切割、自動冷卻的方式；配備可移動平臺（X/Y向），帶刻度標(biāo)尺，更適合于精確定位切割、多重精密定位切割取樣。根據(jù)材料不同，調(diào)節(jié)適合的切割速度來完成工件的取樣。
      不論采用何種方式取樣，都須防止因溫度升而引起組織變化或因受力而產(chǎn)生塑性變形。如淬火馬氏體因溫度升而轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體；裂紋處因受熱而使其擴(kuò)展，某些鋅、錫等低熔點(diǎn)金屬，因受熱而使其再結(jié)晶，低碳鋼，奧氏體類鋼和某些有色金屬等，因受力而引起塑性變形，使滑移線增多或出現(xiàn)形變孿晶，諸如此類都使試樣原來的組織發(fā)生變化，從而導(dǎo)致錯誤的檢驗(yàn)結(jié)論。因此在取樣中務(wù)必注意冷卻和潤滑。