美國進口HT-2000A筆式里氏硬度計概述：

　　里氏硬度計HT-2000A的測試原理是里氏原理，一種測量速度動態(tài)測試方法。美國G&R公司HT系列里氏硬度計突破傳統(tǒng)里氏硬度計“導(dǎo)線連接、操作煩瑣”的瓶頸，它集傳感器、運算器、顯示器于一體。由于采用專用集成電路，儀器外部無導(dǎo)線連接，所以故障率低，使用方便，持機者可以不受空間的影響，隨時對工件進行多方向的測試。儀器直接顯示所需測試結(jié)果，根據(jù)用戶需要還可通過紅外發(fā)射實現(xiàn)遙控打印。

　　硬度儀包括了導(dǎo)管和沖擊體。沖擊體由磁體和碳化鎢球組成。在測試過程中，彈簧推動沖擊體通過導(dǎo)管沖擊試件表面。當(dāng)球距離試件表面1mm 時，磁體穿過導(dǎo)管周圍的線圈產(chǎn)生一個電壓信號。當(dāng)沖擊體回彈時，磁體又一次穿過線圈并產(chǎn)生了第二個電壓信號。這兩個電壓值都與沖擊體的速度成比例。

　　性能特點：

　　精度
　　操作簡便
　　可測試多種金屬材料的硬度
　　體積小，方便現(xiàn)場使用
　　液晶顯示，可直接讀?。篐L、HV、HB、HRB、HRC或HSD測試結(jié)果

　　操作使用方法：

　　筆式里氏硬度計HT-2000A操作簡便，可在幾秒內(nèi)得到測試結(jié)果。先加載硬度儀，再將硬度儀壓緊在試件表面，按下啟動按鈕，測試完成。硬度儀的設(shè)置也非常簡單。兩個功能鍵用于選擇10種材料，6種硬度范圍和5個測試方向。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　里氏硬度計HT-2000A主要應(yīng)用于冶金、石油、化工、汽車和航空等領(lǐng)域。它體積小，操作簡便，尤其適用于大重工件的測試，比如軋輥和渦輪機架。還適用于測試大型工件某部分的硬度，而不用破壞工件整體。硬度儀可以垂直使用也可以水平使用，只需要一個很小的測試面就可以快速準(zhǔn)確的獲得測試結(jié)果。

　　HT-2000A袖珍式里氏硬度計技術(shù)參數(shù)：

　　測試范圍:200-900 HL (Leeb Value)
　　換算標(biāo)尺:HB, HV, HRB, HRC, HS
　　抗拉強度:Kgf/mm? (38 to 267 Kgf/mm?)
　　Tons/in? (23 to 135 Tons/in?)
　　Lbs/in? (54 to 382 Lbs/in?)
　　精度:+/- 4 HL 或 +/- 0.5% (基于5 點平均值在700-800HL范圍)
　　測試方向:任意方向.
　　測試材料:低碳鋼,合金鋼,不銹鋼,軸承鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵,鋁合金,黃銅,青銅,銅
　　操作溫度:
　　工作: 32°F to 104°F (-10°C to 40°C)
　　存貯: - 4°F to 122°F (-20°C to 50°C)
　　電池:
　　測試儀: 3VCR-2330鋰電池
　　打印機: 鋰充電電池
　　電池壽命:工作壽命: 80 小時，擱置壽命: 2 年
　　數(shù)據(jù)存儲:自動記錄500測試結(jié)果,包括測試值,換算值和平均值(HT-1000A僅能記錄10測試結(jié)果)
　　時間和日期:可顯示當(dāng)時測試時間和10 年日歷.
　　外形尺寸:6.5” x 1.1” x 1.1” (165mm x 28mm x 28mm)
　　重量:4.25 oz (120g)
　　里氏硬度值定義：
　　HL = (Vb/Va) x 1000
　　其中；HL為里氏硬度符號；Vb為沖擊體的回彈速度；Va為沖擊體的沖擊速度；1000為讀數(shù)系數(shù)，用于將小于1的比值放大到習(xí)慣的讀數(shù)量級。

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　　延伸閱讀：

　　影響里氏硬度計測試值準(zhǔn)確的主要因素
　　影響里氏硬度計測試是否準(zhǔn)確的因素主要有試件的重量、厚度、形狀、表面粗糙度等，最主要的為：
　　1、表面粗糙度，D探頭和G探頭是不一樣的，用手指頭觸摸工件表面沒有粗糙的感覺就可以滿足測試的要求，較粗糙度的表面可用手砂輪磨打一下，這時可滿足G探頭的測試，再用較細的砂紙來回打磨幾次，可滿足D探頭的測試要求；
　　2、重量、厚度。如果工件兩面光滑，若較小的工件可采用耦合在鋼性的基體上面（在兩面涂上黃油或牙膏等粘合液并將兩面加壓并排除兩結(jié)合面之間的空氣）。例如：壹元硬幣大小的工件，若耦合適當(dāng)可以測試出準(zhǔn)確的測試值（HRC、HB、HL）。
　　里氏硬度計在工模具失效分析上的作用
　　當(dāng)用里氏硬度計對磨損區(qū)測試硬度時發(fā)現(xiàn)磨削的硬度值低于未使用前測試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯（>10000C）對型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段）,受熱量大約在80%～85%時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區(qū)溫度達6500C以上。當(dāng)模具型腔因傳導(dǎo)受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續(xù)回火過程階段，將繼續(xù)發(fā)生組織與性能的變化，就造成了磨損區(qū)硬度值的降低而發(fā)生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。當(dāng)選用600～6500C溫區(qū)內(nèi)服役的熱作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb這類熱穩(wěn)定性、熱強性、屈服強度的熱作模具鋼比采用5CrMnMo更適宜。
　　材質(zhì)5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因為型腔早期磨損、塌陷而失效。在中國這個工業(yè)化進程還遠沒有完成的情況下，迫切需要努力縮短與國際先進制造水平的差距，作為企業(yè)必須從戰(zhàn)略度上來認識到熱處理行業(yè)，不僅從設(shè)備、工藝，尤其是檢測設(shè)備急需要不斷吸取國內(nèi)外新技術(shù)，更要看在熱處理企業(yè)中實際生產(chǎn)應(yīng)用的情況。